〜“できるつもり”が会社を危機に陥れる〜
「この作業は誰でもできますよ」
「手順さえ守れば大丈夫です」
「マニュアルに全部書いてありますから」
よく聞く言葉ですよね。
でも、ちょっと立ち止まって考えてみてください。
“誰でもできる”は、本当に“誰がやっても同じ結果になる”状態でしょうか?
それがもし“○○さんならできる”状態だとしたら――
それはもう、立派な属人化です。
ある車載部品メーカーでは、
工程ごとにきれいなマニュアルが用意されていました。
「これなら新人でもすぐ覚えられる」
「いつ誰が休んでも大丈夫な体制が整っている」
と、現場もマネジメントも安心していました。
しかし、ある日ベテラン社員が長期休暇に入ると、
同じマニュアルを使っていたはずの後任が、なぜか毎日のように作業ミスを連発。
原因を調査すると、こう分かりました。
「マニュアルの“通りにやるだけ”では結果が安定しない」
つまり、マニュアルはあっても、
“品質”や“判断”は、あの人の経験に支えられていたという事実が浮かび上がったのです。
製造現場で「誰でもできる」には、2つの意味があります。
1. 工程の難易度が低いからできる
→ 作業内容が簡単で、すぐに習得できるもの
2. “○○さんがやれば”問題が起きない
→ 特定の人の判断力や工夫が品質を保っている
この違いに気づかないまま、“標準化したつもり”になっている現場は非常に多いのです。
特に危ないのが、
「手順だけ見れば簡単そうに見える作業」。
実際はその裏で、
- 製品の微妙なクセを見極めていたり
- 誤差を感覚で補正していたり
- 状況に応じて“臨機応変な判断”をしていたり
していたことに気づかないのです。
では、どうすれば本当の意味で「誰でもできる」状態に近づけるのでしょうか?
ポイントは、**「結果の安定」と「判断の見える化」**です。
ステップ1|ベテランの感覚を“見える化”する
ベテランがどう判断しているのかを、
- 動画で記録する
- インタビューで引き出す
- ChatGPTなどで文章化・整理する
ことで、“勘”や“経験”の言語化が進みます。
「なぜそう判断するのか?」を、
後任に説明できる形で残すことが第一歩です。
ステップ2|マニュアルに「判断の補助情報」を加える
たとえば、
- ○○なときは△△という傾向がある
- この音が鳴ったら、何かおかしいサイン
- やりがちなミスとその対処法
など、“あの人の頭の中にある情報”を盛り込んだ補足を加えるだけで、
マニュアルの価値は一気に高まります。
Canvaなどのツールで、図解+写真+チェックリストとして整えれば、
現場でもすぐ使える“判断支援ツール”になります。
ステップ3|教育と改善を“仕組み化”する
- 教育係を固定せず、ローテーションで習得度を平準化
- 新人が気づいたことをマニュアルに追記できる仕組み
- AIを活用した「FAQチャットボット」や「手順生成」
こうした取り組みが、
「誰でもできるように見える作業」を「誰でも再現できる作業」へ変えていくのです。
「そこまでやるのは大げさじゃないか?」
「ただの検査工程だし…」
そう感じる方も多いかもしれません。
でも、たったひとつの“できていたはずの作業”が
事故・不良・クレームに直結するのが、ものづくりの怖さでもあります。
属人化に見えない“仮面”をかぶっている作業ほど、要注意です。
「誰でもできる」と言いながら、
“あの人がいないと心配”と思っていませんか?
それこそが、属人化のサインです。
だからこそ今、
「できる人」から「できる仕組み」への移行が求められています。
それが、ベテランが安心して休める環境をつくり、
若手が自信を持って仕事に臨める現場をつくる近道なのです。
- 「ベテランのやり方が属人化している」
- 「手順はあるのに品質が安定しない」
- 「AIやツールを活用して仕組み化したい」
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