暗黙知の継承がもたらす組織の安定

〜技術の継承なき現場は、やがて疲弊する〜

「退職したあの人しか知らなかった技術、結局誰にも引き継げなかった…」

そんな経験、ありませんか?

車載や製造業の現場で長年活躍してきた熟練技術者たち。
彼らが持つ“経験値”や“勘”――それこそが、現場の品質や安定稼働を支えていたのに、
いざ退職・異動となると、技術の半分以上が消えてしまう。

これこそが、「暗黙知」の喪失です。

そしてその背景には、「明確化の遅れ」が潜んでいます。


「あの人がいないと回らない」現場の危うさ

ある精密部品メーカーでの実話です。

30年現場を支えてきた技術者・Sさんは、製造装置の微調整が得意で、
寸法誤差や機械の“クセ”を手感覚で読み取っていました。

彼の最終調整を通せば、検査通過率はほぼ100%。
でも――彼が定年で退職した直後、歩留まりが10%以上悪化しました。

「Sさんのやり方が分からない」
「そもそも、どうやってあの精度を出してたの?」

記録がない。手順がない。再現できない。

暗黙知が、組織の“脆さ”を浮き彫りにしてしまったのです。


そもそも「暗黙知」とは何か?

暗黙知とは、言葉や数字では表現されず、**経験や勘に基づいて身についた“非言語的な知識”**のことです。

たとえば、

  • 「この音は異常音だ」とすぐに気づく耳
  • 「部品のはまりが良くない」と指先で感じる力加減
  • 「この手順なら早く終わる」と自然に取る工夫

こうした“職人の感覚”は、

マニュアルに書かれていないが故に失われやすい

のです。


なぜ今、「暗黙知の明確化」が必要なのか?

暗黙知の明確化は、もはや「余裕があればやること」ではありません。
組織の持続性と改善力を左右する最重要課題です。

その理由は3つあります。


1. 技術継承の断絶リスク

ベテラン技術者の退職や異動によって、ノウハウが“断絶”すると、
製品品質、納期、クレーム対応に深刻な影響が出ます。

「10年かけて育った技術」が、一瞬で失われる可能性もあります。


2. 改善活動が“感覚頼り”になる

属人化した現場では、「どこが問題か」「どう改善すればいいか」が曖昧です。

改善提案があっても、
「本当に変えていいのか?」
「それって誰がやるの?」と、立ち消えになるケースも少なくありません。

暗黙知が明確化されていれば、課題の特定や再現性のある改善が進みます。


3. AIやDX導入の土台ができない

「AIやツールを導入したいけれど、業務が可視化できていない」
という声を多く聞きます。

AIは“数値化・構造化された情報”をもとに学習・支援を行います。

暗黙知を形式知に変えない限り、AIは導入しても効果を発揮しません。


【心の声】

「分かってはいるんだけど、あの人にやり方を聞くのは気が引ける…」
「時間を取って記録する余裕もないし…」

そう思って、後回しにしてきた“あの仕事”。

でも、記録しなかったことで、**本当に困るのは「未来の自分たち」**です。


暗黙知は、組織の宝。未来への資産に変えよう

暗黙知は、組織にとって“隠れた資産”です。
そしてその価値を未来につなぐには、「見える化」「記録化」が必要です。

今日からできる第一歩としては:

  • 日々の作業を動画や音声で記録する
  • 手順や判断基準を短いメモで残す
  • ベテラン社員と若手を組ませて「気づきノート」をつける
  • ChatGPTやAIツールで会話からマニュアルの下地を作る

完璧を目指さなくていい。始めることが一番大切です。


Evoloraでは、暗黙知の明確化とAI活用を支援しています

「どこから手をつけたら良いか分からない」
「技術の伝承が難しい」
「マニュアル化・可視化を推進したい」

そんなお悩みをお持ちの経営者さまへ。

Evoloraでは、現場に寄り添った“暗黙知の見える化支援”と、AIを活用した継承サポートを行っています。

まずはお気軽にご相談ください。

👉【お問い合わせはこちら】
https://evolora.net/contact/


コメントを残す

メールアドレスが公開されることはありません。 が付いている欄は必須項目です